O tratamento de superfície determina diretamente a resistência à corrosão, resistência ao desgaste, aparência, textura e vida útil dos perfis de alumínio. Diferentes processos são adequados para diferentes cenários. Anodização: Forma-se um filme denso de óxido de 10–20 μm, que é resistente ao desgaste, à corrosão, tem uma textura fina e forte brilho metálico. É adequado para esquadrias industriais, decoração de alta qualidade e estruturas externas.
Revestimento em pó: Pulverização eletrostática de pó de resina, apresentando cores ricas, forte adesão, boa resistência às intempéries e resistência aos raios UV, adequada para portas e janelas, paredes de cortina, móveis de exterior e oferecendo desempenho de alto custo.
Revestimento eletroforético: Forma-se uma película de tinta transparente ou colorida sobre a película de óxido, resultando em uma superfície uniforme e fina, resistente a manchas e intempéries e alto brilho. É adequado para portas e janelas de alta qualidade, marquises e decoração de interiores.
Revestimento de fluorocarbono: Usando resina de fluorocarbono, possui excelente resistência às intempéries, antidesbotamento e resistência à corrosão, tornando-o adequado para paredes cortina de arranha-céus super altos, edifícios costeiros e ambientes agressivos. Sua vida útil pode chegar até 50 anos.
Impressão por transferência de grão de madeira: Simula a textura do grão de madeira real, com textura realista e resistência a arranhões e desgaste, adequada para decoração de interiores, portas e janelas antigas e paisagens de jardins.
Sugestões de seleção: Para uso industrial, opte pela anodização; para portas, janelas e paredes externas, escolha revestimento em pó ou eletroforese; para aplicações de ponta ou áreas costeiras, escolha fluorocarbono; para decoração de interiores, escolha veios de madeira.
